钢结构的焊接技术，好的焊接技术焊接出来的钢结构产品，做出来的钢结构工程等产品才是**耐用、**牢固的。为了去除各界对我们公司技术上面的顾虑，上海翼豪小编总结了以下几点钢结构的焊接技术。 
（1）焊接**层 
采用小直径焊条焊**层，电流稍大，直线运条，焊条套筒可直接压在焊脚上，收尾时吧弧坑填满。在焊接**层时，电弧对准两板交线，按单层单道焊直线运条法施焊。必须注意的一点是：焊后除净焊渣，不然容易造成机器的堵塞。 
（2）焊接第二层 
采用大直径焊条焊第二层，电流不能过大，否则立板易咬边，斜圆圈或倒锯齿形运条， 
焊第二层焊道时，工作角为55--60，电弧以**条焊道的下棱边为基准做斜园圈摆动，使第二条焊道压住**条焊道的三分一二，焊条行走角为6--80，焊后清渣。 
焊第二层钱必须将**层焊道的渣敲净，以免夹渣。若发现焊**层时有咬边，则在该处适当停留得长一些，以消除咬边现象。这样既方便了第二层的焊接工作也排除了**层的隐患。                  
（3）焊接第三层 
焊第三条焊道时，行走角仍为70，但工作角改为35，电弧对准第2条焊道与立板夹角的中心，直线运条，保持焊速均匀，既要防止立板咬边，又要防止铁水下淌，形成焊瘤。 
多层多道焊，焊脚尺寸大于10mm时，应采用多层多道焊，因为采用多层焊时，焊脚表面较宽，坡度较大，熔化金属易下淌，不仅操作困难，而且成形很难看，故采用多层多道焊较好。 
焊脚尺寸在10--12MM时，采用二层三道焊。第二层两道焊缝。 
（4）焊接过程中必须环环相扣 
若第二条焊道盖过**条焊道的三分之二，则焊第三条焊道时，可采用直线往复运条，防止第三条焊道过高。